產(chǎn)品關(guān)鍵詞：高分子礦物纖維高速分散機(jī)，高剪切管線式分散機(jī)、高速分散機(jī)、高速研磨分散機(jī)

礦物纖維的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高分子聚合物的價(jià)格，而且可以高比例添加到塑料制品中，有效地降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

高分子聚合物多為石油裂解的產(chǎn)物，而礦物纖維在塑料中的廣泛應(yīng)用，可節(jié)約大量的合成樹脂，使有限的石油資源得到充分利用；而且因?yàn)樘砑拥V物纖維的塑料可循環(huán)再使用，具有明顯的生態(tài)效益。

礦物纖維可明顯改善塑料制品的物理性能，擴(kuò)大塑料制品的應(yīng)用領(lǐng)域，礦物纖維與塑料制品的共混應(yīng)用是跨學(xué)科跨行業(yè)的新興技術(shù)和材料的“聯(lián)姻"，礦物纖維的*的結(jié)構(gòu)與性能賦與了塑料制品更優(yōu)良的性能。

SGN高速分散機(jī)可以高速高速，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

SGN采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

高分子礦物纖維高速分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

SGN的優(yōu)勢：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；

4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料98%通過粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；

8、使用簡單，維修方便；

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置；

10、集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏；

11、單機(jī)處理量從1~120m3/h。

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